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淄博匯諾機械設(shè)備有限公司
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ZJP系列羅茨真空泵簡介
羅茨真空泵,是一種容積式真空泵,又稱機械增壓泵,是目前獲得中、高真空的主要抽氣設(shè)備之一,其工作原理與羅茨鼓風(fēng)機相似,是利用8字型轉(zhuǎn)子在泵殼內(nèi)做同步反方向轉(zhuǎn)動,從而完成吸氣與排氣。其單獨不能使用(風(fēng)冷羅茨泵可單獨使用),需串聯(lián)水環(huán)式真空泵、旋片式真空泵、往復(fù)式真空泵等機械泵(前級泵)串聯(lián),解決單臺機械泵真空度低、抽氣量小的問題。
ZJP系列羅茨真空泵是ZJ系列羅茨真空泵的改良設(shè)備,性能參數(shù)與ZJ系列羅茨真空泵一樣,所不同的是ZJP型的羅茨真空泵在進氣口與排氣口之間,通過一個帶有自重的閥體相連。與前級泵串聯(lián)使用時,系統(tǒng)中的大氣進入羅茨泵中,當(dāng)進氣口與排氣口的壓差高于泵的設(shè)計壓差時,自重閥自動打開,氣體由排氣口回流到進氣口,使進氣口與排氣口之間的壓力得到平衡,保護羅茨泵電機不產(chǎn)生過載、轉(zhuǎn)子不打碎等情況。
風(fēng)冷羅茨真空泵可單獨工作,但所產(chǎn)生的真空度低,且電機功率高,使用范圍較小。
ZJP系列羅茨真空泵的原理
羅茨真空泵是利用一對“8”字型轉(zhuǎn)子在泵腔中做等速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生吸氣和排氣的,旋轉(zhuǎn)過程中,轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子和泵體之間始終保持一定的間隙。(見圖一)
羅茨真空泵的兩個轉(zhuǎn)子被支撐在泵體兩側(cè)端蓋的滾動軸承中,依靠一對可調(diào)的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時始終保持一定的相互位置和間隙,轉(zhuǎn)子與端蓋之間的間隙是靠固定端軸承壓蓋下面的金屬墊片來調(diào)整的,泵在工作是因受熱轉(zhuǎn)子只能向一面膨脹。(見圖二)由于羅茨泵是一種無內(nèi)壓縮的真空泵,通常壓縮比很低,故需要前級泵。羅茨泵的可承受真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外,還取決于前級泵的可承受真空
ZJP系列羅茨真空泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn),被抽氣體從吸氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間V0內(nèi),再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后V0空間是全封閉狀態(tài),所以,在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣,V0空間與排氣側(cè)相通時,由于排氣側(cè)氣體壓強較高,則有一部分氣體返沖到空間V0中去,使氣體壓強突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時,氣體排出泵外。下圖為羅茨泵轉(zhuǎn)子由0°轉(zhuǎn)到180°的抽氣過程。在0°位置時(圖a),左轉(zhuǎn)子從泵入口封入V0體積的氣體。當(dāng)轉(zhuǎn)到45°位置時(圖b),該腔與排氣口相通。由于排氣側(cè)壓強較高,引起一部分氣體返沖過來。當(dāng)轉(zhuǎn)到90°位置時(圖c),左轉(zhuǎn)子封入的氣體,連同返沖的氣體一起排向泵外。這時,右轉(zhuǎn)子也從泵入口封入V0體積的氣體。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)到135°時(圖d),右轉(zhuǎn)子封入的氣體與排氣口相通,重復(fù)上述過程。180°(圖e)位置和0°位置(圖a)是一樣的。轉(zhuǎn)子主軸旋轉(zhuǎn)一周共排出四個V0體積的氣體。
一、我公司生產(chǎn)的ZJP系列羅茨真空泵特點
1、根據(jù)用戶使用工作定做羅茨真空泵。
①電子、電力等被抽除氣體非常純凈等行業(yè),則選用端面間隙小、轉(zhuǎn)子間隙小的的羅茨真空泵,以追求更高的真空度。
②化工、醫(yī)藥等被抽除氣體不純凈,帶有附著物等行業(yè),則適當(dāng)放寬斷面間隙、轉(zhuǎn)子間隙,防止因附著物粘黏轉(zhuǎn)子上,導(dǎo)致羅茨真空泵抱死。并且因為附著物的粘黏,還能使真空泵后期真空度越來越高,越用越好。
③蒸餾、干燥等被抽除氣體含有大量水蒸氣等行業(yè),我們可以選擇軟密封,減少水蒸氣等進入到羅茨泵油箱。
④腐蝕性、酸堿性等被抽除氣體含有腐蝕的行業(yè),對羅茨泵電鍍鎳,以保護氣體對羅茨泵轉(zhuǎn)子、泵壁的腐蝕。
2、根據(jù)用戶使用場地的情況定做羅茨真空泵
①使用冷卻水方便的用戶,我們將提供水冷的羅茨真空泵。
②使用冷卻水不方便的用戶,我們將提供免水冷的羅茨真空泵。
ZJP系列羅茨真空泵性能參數(shù)表
ZJP型羅茨真空泵安裝說明
1、羅茨真空泵應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好和清潔的場所。
2、羅茨真空泵的環(huán)境溫度為5-40°。
3、羅茨真空泵應(yīng)水平安裝,其周圍應(yīng)留有充分的余地,便于日常檢查、維護保養(yǎng)。裝拆方便。
4、接通電源后,電機轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵上轉(zhuǎn)向箭頭所示。
5、連接被抽容器的管道應(yīng)清潔、無雜質(zhì)等異物,孔徑不應(yīng)小于泵口口徑,長度宜短,以保證其有足夠的通導(dǎo)能力,管道連接應(yīng)密封不漏。
6、被抽氣體應(yīng)無顆粒狀固體進入泵腔。
7、羅茨真空泵與前級泵連接應(yīng)裝彈性管以減少前級泵引起的震動。
8、電氣設(shè)備一定要有互鎖保護裝置,當(dāng)前級泵停止工作時羅茨泵一定要同時停止。
9、小泵可以直接啟動,大泵須設(shè)啟動器。
ZJP型羅茨真空泵使用說明
新泵就位后先查看油位,齒輪側(cè)油位以油面浸沒3-5齒為宜,電機側(cè)以油窗中 心略高為宜,軸伸上油杯不應(yīng)缺油,各部位潤滑油均采用1號真空泵油。
(一)起動程序
1、起動前級泵。
2、打開前級泵預(yù)抽管路上的閥門和羅茨泵進氣口上的閥門。
3、待系統(tǒng)內(nèi)的壓力達(dá)到羅茨真空泵的允許壓力后,關(guān)閉預(yù)抽閥門,起動羅茨真空泵,如無預(yù)抽管路及閥門,則待達(dá)到起動壓力后起動羅茨真空泵,此過程亦可采用壓力傳感器自動控制,實現(xiàn)整個過程的自動化。
4、根據(jù)真空系統(tǒng)的實際情況,如果不是大的真空系統(tǒng),則起動前級泵后即可起動羅茨真空泵。如果是較大的真空系統(tǒng),雖然帶溢流閥的羅茨真空泵具有過載保護作用,但這種保護只是對電機的保護,羅茨泵本身仍可因為長時間工作在高壓力下,而產(chǎn)生過熱卡死,應(yīng)待前級泵抽到一定壓力后再起動羅茨泵。
(二)停車程序
1、關(guān)閉羅茨真空泵進氣閥。
2、從上到下逐級停羅茨真空泵,停前級泵,嚴(yán)禁搞錯停車程序。
3、前級泵停車后,立即向前級泵進氣口放氣。
(三)運轉(zhuǎn)中的注意點:
1、運轉(zhuǎn)中一定要按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用,在正常情況下,羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下,泵的壓差不得高于其允許壓差值。
2、注意電動機負(fù)荷和泵的各部位溫升,在正常運轉(zhuǎn)情況下,泵的溫升不得超過40℃,溫度不得超過80℃。如果選用水環(huán)泵作為前級泵時,有時因兩泵抽速配比比較大時,可能使羅茨泵的溫升有所提高,但泵的溫度不得超過100℃。
3、運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常振動和異常噪聲。
4、如發(fā)現(xiàn)在運轉(zhuǎn)中有電機過載,溫升過高,聲音異常,振動大等情時況,應(yīng)立即停機檢查原因,排除故障。
ZJP型羅茨真空泵故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
壓力達(dá)不到 |
1,系統(tǒng)、管道漏氣 |
1,系統(tǒng)檢漏 |
抽速不足 |
1,管道通導(dǎo)能力不足 |
1,加大管道直徑、減小長度 |
泵過熱 |
1,前級泵抽速不夠,壓縮比過大 |
1,重選前級泵 |
聲音異常 |
1,裝配不良 |
1,重裝 |
電機過載 |
1,入口壓力過高 |
1,調(diào)整、控制入口壓力 |
軸承、齒輪早期磨損嚴(yán)重 |
1,潤滑油品質(zhì)不良 |
1,調(diào)換潤滑油 |
ZJP羅茨真空泵安裝圖
型號 |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
H1 |
H2 |
H3 |
B |
B1 |
B2 |
f |
Da1 |
Da2 |
Da3 |
Db1 |
Db2 |
Db3 |
ZJ-30 |
670 |
230 |
340 |
170 |
530 |
300 |
50 |
165 |
160 |
40 |
260 |
12 |
110 |
90 |
50 |
85 |
70 |
40 |
ZJP-70 |
880 |
260 |
460 |
240 |
600 |
300 |
50 |
165 |
160 |
40 |
290 |
12 |
145 |
125 |
80 |
110 |
90 |
50
|
Mb |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
B |
B1 |
B2 |
B3 |
f |
Da1 |
Da2 |
Da3 |
Na |
Ma |
Db1 |
Db2 |
Db3 |
Nb |
Mb |
M10 |
950 |
270 |
475 |
232 |
400 |
220 |
170 |
70 |
240 |
225 |
50 |
420 |
12 |
165 |
145 |
100 |
4 |
M10 |
145 |
125 |
80 |
4 |
M10 |
M10 |
1080 |
310 |
610 |
270 |
500 |
260 |
195 |
70 |
275 |
260 |
50 |
490 |
12 |
225 |
200 |
150 |
8 |
M10 |
165 |
145 |
100 |
8 |
M10 |
M10 |
1460 |
403 |
740 |
360 |
540 |
310 |
200 |
75 |
320 |
300 |
60 |
580 |
18 |
285 |
260 |
200 |
12 |
M10 |
225 |
200 |
150 |
8 |
M10 |
M10 |
1600 |
450 |
230 |
115 |
620 |
335 |
200 |
25 |
400 |
425 |
100 |
750 |
18 |
335 |
310 |
250 |
12 |
M10 |
285 |
260 |
200 |
12 |
M10 |
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